Máy cắt AAC
Sự mô tả:
Máy cắt bê tông khí là thiết bị cắt chính trong dây chuyền sản xuất gạch block bê tông khí.Máy cắt bê tông khí phải được trang bị nếu sản lượng bê tông khí hàng năm trên 50.000 mét khối, đồng thời đây cũng là thiết bị cốt lõi không thể thiếu để tăng sản lượng.Bê tông khí tạo thành thân trống sau khi đổ và sục khí.Do khối lượng phôi lớn nên phải tiến hành cắt để đạt kích thước yêu cầu của sản phẩm bê tông khí.
Quá trình làm việc của máy cắt khí nén:
Lật máy rải và đặt thân khuôn có thân trống lên xe cắt bằng cách xoay 90 độ trong không khí.Demounder để lại phần thân trống và tấm bên trên xe cắt.Xe cắt được điều khiển bởi động cơ để đi bộ và hoàn thành quá trình cắt dọc, rãnh phay và cắt ngang thông qua thiết bị cắt dọc. Khung cắt ngang cắt theo chiều dọc từ trên xuống dưới để hoàn thành quá trình cắt ngang. Xe đẩy cắt sau đó sẽ đi đến điểm mà máy rải lắp ráp sẽ nâng thân trống (có tấm bên) lên xe đẩy hấp và xe cắt sẽ quay trở lại vị trí ban đầu cho chu kỳ cắt tiếp theo.
Những đặc điểm chính:
1. Cấu trúc đơn giản và thiết thực, dễ cài đặt và bảo trì;
2. Đặt thân trống sang một bên sao cho chiều rộng của thân trống là 600mm và chiều cao là 1200mm.Dây cắt ngắn, không dễ đứt, không dễ trôi, độ chính xác cắt cao;
3. Thiết bị cắt dọc được cố định và việc cắt dọc được hoàn thành khi xe cắt đi bộ.Thời gian cắt ngắn. Thiết bị cắt ngang sử dụng phương pháp cắt dây thép để rút ngắn chiều dài của dây thép và đảm bảo độ chính xác khi cắt;
4. Phay rãnh có thể được hoàn thành khi thân trống được cắt theo chiều dọc mà không cần thêm thiết bị gia công rãnh;
5. Máy cắt bê tông khí cắt phôi sáu cạnh, chất lượng sản phẩm không bị dầu khuôn, biến dạng khuôn;
6. Máy cắt airdrop bê tông khí có thể sản xuất tấm bên cạnh khối;
7. Quá trình cắt của máy (lật, dọc và ngang) được hoàn thành tại các trạm làm việc khác nhau.Công việc tại mỗi trạm làm việc được đơn giản hóa, vận hành và bảo dưỡng thuận tiện.
Thông số của các quy trình:
Quy trình | Tham số |
Giai đoạn trộn | 5-6 phút |
Nhiệt độ đổ bùn | 40-45ºC |
Thời gian bảo dưỡng bánh | 2,5-3,0 giờ |
Nhiệt độ đóng rắn bánh | 45 ~ 55ºC |
Độ bền của bánh sau khi đóng rắn | 0,15 ~ 0,18MPa |
Hệ thống đóng rắn bằng hấp tiệt trùng Trước-sau khi hấp tiệt trùng | 0,5 giờ |
Hút bụi | 0,5 giờ (0 ~ -0,06MPa) |
Áp suất niêm yết | 1,5 giờ (-0,06 ~ 1,3MPa) |
Áp suất không đổi | 8h (1.3MPa) |
Giải phóng áp lực | 1,5 giờ (1,3 ~ 0MPa) |
toàn bộ | 12h |